Con más de una década de experiencia en la fabricación de engranajes y cajas de cambios, hemos prestado servicios con éxito a industrias como la automotriz, la maquinaria agrícola, la maquinaria de construcción y más, acumulando una vasta experiencia en la industria.
Contamos con un equipo de investigación y desarrollo altamente calificado con capacidades de diseño avanzadas y soporte técnico, que ofrece soluciones de productos personalizadas para nuestros clientes.
Estamos certificados con IATF 16949 e ISO 9001, lo que garantiza que cada producto cumple con los estándares de calidad internacionales y satisface los requisitos más estrictos del cliente.
Con equipos de fabricación de última generación y procesos de mecanizado de precisión, garantizamos que cada producto tenga alta precisión y consistencia.
Ofrecemos productos personalizados según los requisitos del cliente y garantizamos una entrega rápida en el menor tiempo posible.
Adquisición de materiales adecuados, como acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable, en función de los requisitos del producto, garantizando que los materiales cumplan con los estándares de calidad.
Los materiales se procesan inicialmente utilizando equipos de forja para formar la forma básica del engranaje/caja de cambios de acuerdo con las especificaciones de diseño.
Las piezas forjadas se someten a un mecanizado en bruto para eliminar el exceso de material y alcanzar las dimensiones preliminares del engranaje/caja de cambios.
Luego, las piezas se someten a un mecanizado de precisión utilizando centros de mecanizado CNC, tornos, etc., para garantizar dimensiones y formas precisas de los engranajes/cajas de cambios.
Los engranajes se cortan utilizando máquinas talladoras de engranajes, máquinas moldeadoras de engranajes, etc., para formar los dientes de engranaje requeridos, incluidos engranajes rectos, engranajes helicoidales y engranajes helicoidales.
Se realizan carburación, enfriamiento, nitruración y otros procesos de tratamiento térmico para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de los engranajes/cajas de cambios.
El rectificado de engranajes se realiza utilizando rectificadoras de engranajes para refinar el perfil del engranaje, mejorando la precisión y el acabado de la superficie.
Dependiendo de los requisitos del cliente, se aplican tratamientos de prevención de oxidación, como recubrimiento con aceite preventivo de oxidación, galvanización y aerosoles de recubrimiento, a engranajes, ejes y cajas de cambios para evitar la oxidación durante el almacenamiento y el transporte.
La inspección de precisión se realiza utilizando CMM (máquinas de medición de coordenadas), instrumentos de medición de engranajes y otros equipos para garantizar que los engranajes/cajas de cambios cumplan con las tolerancias requeridas.
Los engranajes, cojinetes, sellos y otros componentes se ensamblan para formar la caja de cambios completa.
Después del montaje, la caja de cambios se llena con aceite lubricante y se limpia para garantizar su correcto funcionamiento.
La caja de cambios se somete a pruebas de carga, pruebas de ruido, pruebas de eficiencia, etc., para garantizar que el rendimiento cumpla con los estándares requeridos.
El producto se empaqueta de acuerdo con los requisitos del cliente para garantizar un transporte seguro y se envía mediante transporte marítimo o aéreo.
